新闻动态

联系我们

郴州三科不锈钢有限公司

国内热线:400-0735-696

联 系 人:李先生:13873599908/李先生:13907359897

销售电话:0735-2175680

传       真:0735-2175650

网       址:/

E - mail  :1732885185@qq

公司地址:湖南省郴州市北湖工业园

  • 主页
  • 草原网机器
  • 稳压器
  • 凸轮分割器
  • 主页 > 稳压器 >

    频识别(RFID)用于汽车配件涂装车间解决方案

      发布时间:2018-03-18 09:44

      在汽车制造业中,射频识别(RFID)系统应用比较普遍,下面以美国EMS公司的产品为例介绍RFID产品在某汽车配件涂装车间应用的解决方案。

      这个车间使用的是西门子S7系列PLC和Profibus-DP现场总线,因此选用EMS公司的CM31网络模块,根据工艺要求,CM31下面挂了4个EMS公司HMS820-08读写器,如图所示。从CM31到每个HMS820用的是EMS公司在RS485协议上开发的MUX32协议,每个CM31总共可以挂32个。这个生产过程如下。车间共分上下两层楼,一楼放置一个HMS820写工艺参数,工艺参数来自上位机,上位机将客户的订货信息如饰件种类,颜色等输入,由上位机转换成相应代码由PLC将这些信息通过网络下到一楼写工艺参数的HMS820,后由HMS820写入到HMS150HT耐高温载码体不同的字节中,其中不同字节的参数代表不同的加工工艺。如果必要,也可通过工位上的触摸屏将参数写入。二楼共3个读写器,分别放在3个加工工位前,每个工位有加工机器人,当装载饰件的滑撬经过这些读写器时,读写器将其工艺参数读出再通过总线传给机器人,机器人根据这些参数对饰件做相应的加工处理。经过最后一个机器人时,PLC会将载码体所有数据区清零,这样在这个载码体下一次循环中,如果一楼读写器因为系统或人为原因而没能写入参数时,可以在相应工位通过机器人操作面板将参数写入,如果人工没有写,机器人读到工艺参数为零时不会工作,而不至于按照将上一次的参数进行加工,提高了系统的安全性。

      经实践证明,此系统投入使用后,使得该厂做到了真正的即时生产(JIT),节约了流动资金,提高了企业的管理水平。

      系统提升能力:目前工艺是在上位机人工输入的,如果必要,可以通过与客户的系统和本企业的内部管理系统直接联网,这样客户就可以通过企业内部网或直接将订单下到生产线上,将供应链与生产现场直接打通,实现B2C的电子商务模式。1

    上一篇:PG为扣件小配件涂料涂装厂在投产
    下一篇:没有了